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保運方案展示.doc 34頁

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河南豐利石化10萬噸/年丙烯及聯産芳烴丙烯原料生産等5裝置 投産保運方案 二零一五年二月 目 錄 TOC \o "1-1" \h \z 1 概述 1 2 工程概況 1 3 保運前的准備工作 1 4 可運內容及技質量要求 2 5 保運組織 11 6 保運安全措施 12 河南豐利石化有限公司 概述 適用範圍 本方案僅適用于河南豐利石化10萬噸/年丙烯及聯産芳烴202丙烯原料生産裝置、256硫磺回收裝置、219丙烯提純裝置、222MTBE裝置、234産品精制裝置等5裝置投産保運。 編制依據 上海河圖工程股份有限公司設計的河南豐利石化10萬噸/年丙烯及聯産芳烴202丙烯原料生産裝置、256硫磺回收裝置、219丙烯提純裝置、222MTBE裝置、234産品精制裝置等5裝置施工圖。 河南豐利石化10萬噸/年丙烯及聯産芳烴202丙烯原料生産裝置、256硫磺回收裝置、219丙烯提純裝置、222MTBE裝置、234産品精制裝置等5裝置施工組織設計及各專業施工技術方案(措施)。 河南豐利石化10萬噸/年丙烯及聯産芳烴202丙烯原料生産裝置、256硫磺回收裝置、219丙烯提純裝置、222MTBE裝置、234産品精制裝置等5裝置總體試車方案及操作技術規程。 《石油化工大、中型建設項目試車工作規定》。 HGJ233-87、SHJ505-87《煉油、化工施工安全規程》 工程概況 河南豐利石化10萬噸/年丙烯及聯産芳烴202丙烯原料生産裝置、256硫磺回收裝置、219丙烯提純裝置、222MTBE裝置、234産品精制裝置等5裝置的施工,現已全部建成,即將進入聯合試運階段,爲保證該裝置順利,穩妥一次投産成功,特編制本方案。 本裝置保運設備477台,工藝管線72189 米,閥門14800 個,其中重要設備98 台,重要管線 518 條。本裝置爲Ⅰ區、Ⅱ區爆炸氣體環境危險區域,壓力等級爲10Mpa,裝置危險性大,防爆要求嚴格,所以保運工作一定要認真,嚴密,細致。 保運前的准備工作 保運人員工作 組織准備 爲了加強管理,密切各專業協調配合,專門成立保運體系,保運體系由保運領導小組和保運崗位人員組成,保運體系詳見保運組織。 保運人員應具備的條件 機組和機泵保運人員必須熟悉大型機組、機泵的操作程序,性能,參數和操作規程。 靜設備保運人員必須熟悉靜設備的材質,工藝介質,基本工藝參數,並具備高溫高壓運行狀態下處理泄漏的應變能力。 開工鍋爐,余熱鍋爐及余熱回收系統保運人員必須熟悉不同襯裏材料的升溫、恒溫曲線,清楚各種襯裏材料的配比及料裏要領,並還要熟悉余熱鍋爐操作程序和方法。 工藝管線保運人員必須熟悉主要管路,介質管線的材質、工藝介質,基本工藝參數及工藝流程,並具備高溫高壓運行狀態下處理泄漏的應變能力。 電氣保運人員必須熟悉各控制櫃、盤的操作程序、規程及相應的安全操作規程。 儀表保運人員必須熟悉保運區域的儀表、儀器及其使用性能,清楚各部分儀表回路及調整方法,重要儀表及先進儀表保運時專業技術人員必須到崗。 保運物資准備 按專業准備齊全易損件及重要設備機具,機泵,電氣,儀表的消耗材料,備齊重要管路相應的更換配件。 備齊特殊管路的焊接材料及襯裏修複材料。 備用能達到高點的機具,特種部位設備,儀表修複的專用器具及配套設備。 各類器材,配件規格及數量要求詳見附表1-6。 可運內容及技術質量要求 靜設備保運 通用規定 水沖洗時,不得將管線內雜物沖入設備內。 設備必須在管線沖洗合格後,單獨進行沖洗,打開容器最低點排汙孔排水觀察,沖洗水內無雜物爲合格。 水運時需逐台對投用設備進行檢查,人孔、連接法蘭等部位若發現滲漏及時處理。 裝有安全閥的設備投用時,其安全閥必須打開,安全閥處于投用狀態,設備投用不得出現超壓、抽空、負壓等不正常現象。 設備投升溫時,對于碳鋼螺栓當溫度≥250℃時;合金螺栓當溫度≥350℃,螺栓必須熱緊,同時保證設備的使用溫度不得超過設計溫度。 對需熱緊的人孔、法蘭螺栓等,保運時必須做好記錄,責任人員簽字。 對受熱膨脹,一端爲滑動支座的設備,保運時應先檢查滑動支座有無卡死、剛性死點等現象,發現後及時處理,設備升溫時,觀察支座移動情況並做詳細記錄。 容器保運 本裝置共有容器 98 台,其中設計溫度超過200℃的有 18 台,詳見下表: 序號 位號 名稱 設計溫度(℃) 1 202-V-401 外取熱中壓汽水分離器 275 2 202-V-402 油漿中壓汽水分離器 275 3 202-V-405 排汙擴容器 270 4 202-V-410 蒸汽分離器 270 5 202-V-201/202 原料油罐/回煉油罐 220/360 6 202-V-102 廢催化劑罐 150(450)

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